滄州保溫螺旋管生產工藝
時間：2023-07-25 08:15 作者：螺旋鋼管 點擊：次
滄州保溫螺旋管生產工藝：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴峻的理化查驗。
(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成螺旋管后選用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，外表收拾運送和予彎邊處理。
(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩運送。
(5)選用外控或內控輥式成型。
(6)選用焊縫空地控制設備來保證焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。
(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀查看，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
(9)選用空氣等離子切割機將螺旋管切成單根。
(10)切成單根螺旋管后，每批螺旋管都要進行嚴峻的準則，查看焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，螺旋管外表質量以及經過無損探傷查驗，保證制管工藝合格后，才華正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷符號的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損查驗，直到供認缺陷現已消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，悉數經過X射線電視或拍片查看。
(13)每根螺旋管經過靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時刻都由螺旋管水壓微機檢測設備嚴峻控制。試驗參數自動打印記載。
(14)管端機械加工，使端面筆直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
